Ho sempre qualificato la saldatura dei capocorda di rame sul cavo come il miglior metodo di collegamento tra i due, quello che dovrebbe garantire il miglior trasferimento dell'energia, anche per la perfetta superficie di contatto che ne risulta e per il fatto che tra il capocorda ed il cavo non si può interporre dell'ossido.
Adesso però sono in dubbio, mi è passata sotto gli occhi una tabellina con le resistività tipiche di alcuni metalli e vi leggo che mentre per il rame la conduttività va da 0,0173 a 0,0179, per lo stagno siamo a livelli di molto superiori, da 0,11 a 0,12 quasi dieci volte tanto.
Vantaggi Primari della crimpatura:
- l'isolamento non fonde e la treccia rimane flessibile così da evitare che il cavo con il tempo si spezzi in presenza di vibrazioni.
- Conessione D-SUB a crimpare sempre più diffuse nell'avionica , una tendenza adottata sempre di più da case come , Trig , Funke, Icom ,Dynon , Flybox ,AvMap
I cavi assemblati possono essere realizzati con l'ausilio di connessioni crimpate o connessioni saldate. Il tipo di connessione desiderato è
semplicemente una questione di scelta.
In generale, il compromesso è tra velocità e affidabilità. È possibile ottenere connessioni affidabili nel minor tempo
possibile attraverso la saldatura, ma è anche possibile ottenere connessioni che potrebbero essere leggermente più solide tramite crimpatura.
Sia la produzione di massa che la produzione personalizzata hanno metodi preferiti, e entrambi questi stili di connessione hanno i loro punti di forza e le loro debolezze.
Dal punto di vista della produzione, l'obiettivo è la produttività, mantenendo la qualità. Ciò significa quasi sicuramente che i cavi assemblati in fabbrica sono prodotti
con connessioni crimpate. Effettuare queste connessioni è semplice come montare i pin del connettore sui fili e utilizzare ogni volta una quantità di forza determinata in
mmodo affidabile, in modo che tutte le connessioni dei pin siano solide le piu tipiche e diffuse sono le connessioni D-Sub ora sempre più diffuse in campo aeronautico ,
ad esempio anche ICOM con la nuovissiama IC-A220
ha adottato questo tipo di connessione a discapito del jack "a saldare" della Icom IC-A210 , confermando la tendenza del mercato avionico.
Considerazione per il "fai da te" :
L'utente tipico troverà che queste connessioni crimpate sono sufficientemente sicure per scopi tipici.
I cavi per uso elettronico non devono mai essere posti sotto alta tensione o qualsiasi altro tipo di stress o tensione. Ciò potrebbe causare l'allentamento delle connessioni
o la rottura delle guaine isolanti.
Per coloro che necessitano di cavi personalizzati al posto dei cavi assemblati, se utilizzare connessioni crimpate o saldate è semplicemente una questione di scelta.
La ragione per cui le connessioni saldate in genere non vengono utilizzate negli ambienti di produzione è a causa del tempo necessario per effettuare ciascuna connessione.
La saldatura richiede il riscaldamento delle due superfici metalliche da accoppiare in modo che la saldatura si sciolga. Questo processo richiede una particolare attenzione
ai dettagli. Durante il processo di saldatura, la guaina isolante del filo non deve diventare così calda che una parte di esso si scioglie e rimane intrappolata tra i singoli
fili del filo. Inoltre, concludendo il processo di saldatura, il flusso di saldatura deve essere cotto dalla connessione per garantire una connessione affidabile. Per coloro
che sono esperti nelle loro capacità di saldatura, si possono ottenere connessioni affidabili che sono altrettanto buone o addirittura migliori delle connessioni aggraffate.
La saldatura può anche essere un'opzione interessante per coloro che desiderano produrre solo una piccola quantità di cavi personalizzati. A seconda del tipo di connessione,
alcuni di questi strumenti di crimpatura possono costare quasi quanto il cavo, se non di più. Un saldatore può essere utilizzato per numerosi progetti, il che riduce il
costo di questo lavoro e molti altri.
La decisione se utilizzare connessioni crimpate o connessioni saldate non fa una differenza significativa per quanto riguarda la vita utile del cavo se eseguite a regola d'arte.
Connessione crimpata per cavi assemblati
Dal punto di vista della longevità, entrambi i tipi di connessione dovrebbero durare per la vita dell'utente. Tuttavia, dato che la maggior parte dei fili sono realizzati in rame,
la connessione saldata potrebbe fornire una protezione leggermente migliore contro la corrosione che si verifica solo dalla normale esposizione all'aria aperta. Realisticamente,
qualsiasi corrosione risultante è leggera, di solito non corrisponde più a uno strato nativo di ossidazione. Dal punto di vista del processo, la crimpatura sarà sempre preferita
poiché il numero di variabili controllabili è significativamente inferiore alla saldatura.
Che si tratti di cavi personalizzati o cavi standard fabbricati in fabbrica, dovrebbero collegarsi allo
stesso modo. Le connessioni crimpate possono essere più veloci da produrre, sebbene le connessioni saldate possano fornire
una connessione leggermente più solida. Poiché entrambi sono ugualmente in grado di eseguire la stessa funzione, la vera preoccupazione dovrebbe essere per i singoli fili del cavo.
Questi fili dovrebbero essere protetti da sforzi e sollecitazioni che potrebbero causare l'indebolimento e persino la rottura della guaina isolante. Da considerare l'alto costo
di una crimpatrice professionale e il problema di scegliere quella giusta. A voi la scelta.